7 způsobů, jak zavést chytré výrobní procesy

Zvýšení produktivity a udržení náskoku díky našemu průvodci inteligentní výrobou na montážní lince.

Objevte strategie pro procesy řízené daty, celkovou sledovatelnost, efektivní správu nářadí, lehkou automatizaci a další. Prozkoumejte EKOSYSTÉM společnosti Desoutter, kde najdete odborná řešení.

Zvýšení produktivity a inteligentnější práce jsou klíčem k udržení konkurenční výhody. Zavedení inteligentních výrobních procesů, které se v průběhu času vyvíjejí spolu s vaším podnikem, vám může zajistit agilitu, kterou potřebujete k přenastavení výrobních procesů v reakci na výkyvy trhu, a flexibilitu pro rychlé zavádění nových technologií a lepších způsobů práce. Průmysl 4.0 stanovuje zásady inteligentní výroby, ale proměnit tuto teorii v realitu v rušném výrobním prostředí může být náročné. Výrobci potřebují praktické způsoby, jak využít a uplatnit potenciál Průmyslu 4.0 ke zlepšení provozní efektivity, odstranění reworku a zvýšení marží. To zahrnuje možnost kdykoli plánovat, navrhovat a průběžně zlepšovat jednotlivé procesy.  

Jak tedy může být konektivita, internet věcí (IoT), vytěžování dat a bezproblémová integrace aplikována tak, aby to přineslo velké výhody pro váš podnik? Klíčem je postupné budování, dokud nebudete mít chytrý výrobní ekosystém, který zahrnuje vše od chytrých montážního nářadí až po výkonnou analýzu dat.

Tady jsou nejlepší tipy společnosti Desoutter’pro vývoj chytrých montážních linek, které jsou škálovatelné, přizpůsobitelné a připravené na budoucnost. 

1. Přimějte data pracovat za vás

Data jsou vaším nejcennějším zbožím. Při správném použití, mohou informace, které vytváří inteligentní montážní nářadí, podpořit prediktivní údržbu a sledování stavu, zlepšit celkovou efektivitu zařízení a zvýšit produktivitu a dobu provozuschopnosti. Při investici do řešení se ujistěte, že je software kompatibilní se všemi nástroji, které chcete monitorovat, bez ohledu na výrobce. Některá řešení nabízejí funkce, jako je zpracování dat v reálném čase, programovatelné ovládací panely, mobilní upozornění a robustní možnosti reportování, které zajistí, že vaše data budou pracovat pro vás. 

2. Dosažení úplné sledovatelnosti

Správná práce napoprvé a úplná sledovatelnost jsou dva další přínosy Průmyslu 4.0 v praxi. Systémy řízení procesů mohou efektivně vést pracovníky při plnění různorodých úkolů a podporovat strategii nulové chybovosti. Rozhraní člověk-stroj (HMI) a infračervené polohování mohou být použity k tomu, aby operátorovi přesně ukázali, jaké nářadí a komponenty má použít a kde je upevnit (poziční systém). Systém pak ověří, zda byl každý krok proveden správně a teprve poté umožní obsluze přejít k další fázi. Tyto systémy řízení procesu usnadňují splnění požadavků na validaci a sledovatelnost.

3. Odstraňte vady

Kromě zajištění úplné sledovatelnosti mohou, systémy řízení procesů  podporovat strategii nulových vad. Mohou přijímat data přímo z ERP, automaticky skenovat a vybírat správné nástroje a upevňovací prvky pro daný úkol. Tyto informace se pak přenesou na pracovní stanici, takže obsluha může pokračovat v montáži a minimalizovat tak počet oprav. Další výhodou tohoto řešení je, že nevyžaduje žádné specializované programátorské dovednosti pro rekonfiguraci. To usnadňuje rychlejší přizpůsobení se odchylkám nebo zvýšení či snížení výroby podle výkyvů na trhu bez ztráty přesnosti.

4. Připojte své nářadí do sítě

Správa nářadí může být časově náročná, zejména u více montážních linek. Použijte bezdrátové nářadí k:  

• Redukujte kabeláž 
.
• Zaveďte možnost použití jediného připojovacího bodu pro komunikaci mezi firemní sítí a skupinami nářadí
.

Tento síťový přístup využívá inteligentní rozbočovač, který zjednodušuje nastavování nářadí. Inteligentní rozbočovač může spravovat až 20 akumulátorových nářadí, z nichž každé lze doladit tak, aby vyhovoval specifickým požadavkům dané aplikace. Chytrý rozbočovač navíc umožňuje neuvěřitelně snadné vyvážení linky . Spárování nářadí pomocí technologie RFID může u některých inteligentních rozbočovačů trvat méně než 30 sekund. 

Chytré rozbočovače také shromažďují údaje o nářadí, což usnadňuje generování reportů. Tato úroveň agility znamená, že veškerá nastavení montážní linky lze znovu nakonfigurovat během několika minut a nikoli hodin, což snižuje prostoje a maximalizuje produktivitu. 

5. Naučte se milovat koboty

Chytrá výroba vyžaduje nové formy spolupráce mezi lidmi, stroji a softwarem. Stále častější používání kolaborativních robotů (cobotů) je hnací silou vývoje lehčího, flexibilnějšího nářadí, které zachovává nejvyšší úroveň bezpečnosti. Toto nářadí lze snadno zabudovat do robota a bude bezproblémově pracovat vedle lidské obsluhy. Spolu mohou zajistit výjimečný výkon, interaktivitu a sledovatelnost při automatizované montáži.  

Toto nářadí je ideální pro nenáročné aplikace, jako je montáž automobilových sedadel a práce s podvozkem, zejména pokud je nářadí používání v mnoha různých horizontálních a vertikálních pozicích. 

6. Zvyšte produktivitu pomocí strojů na míru

Snížení doby taktu je velkou součástí chytřejší práce. K dispozici je mnoho nástrojů, které vám pomohou, takže začněte s úkoly, které přinesou největší výhry.   Pokud například váš montážní proces zahrnuje více spojovacích prvků, automatizovaný podavač šroubů by vám mohl ušetřit spoustu času tím, že eliminuje ruční manipulaci s malými součástkami.   Pro vysoce výkonné aplikace je možné použít chytré multivřeteno , které může  být pro vás vhodné. Kromě toho, že pokrývá široký rozsah krouticího momentu a je rychlé, má toto řešení jasný cíl: žádné zastavení linky. Multivřetena jsou obecně určena pro náročná pracovní prostředí a nabízí rychlé přenastavení v nepravděpodobném případě selhání hardwaru.

7. Najděte si správného partnera

Jen vy víte, které řešení je pro vaši aplikaci a váš rozpočet v daném okamžiku nejlepší. Ujistěte se, že jste si vybrali technologického partnera se správnými technickými a průmyslovými zkušenostmi, který vám může nabídnout posouzení vaší linky a široký výběr flexibilních a škálovatelných řešení, aniž byste museli obětovat funkčnost, interoperabilitu a kompatibilitu směrem dopředu. Ekosystém založený na spolupráci mezi dodavatelem řešení pro výrobní procesy a odborníky ve vaší společnosti je klíčový.  Propojuje lidi i technologie, aby bylo možné dodat správné řešení ve správný čas. 

Pokud se chcete dozvědět více o řešeních výrobních procesů (utahovací a vrtací řešení), navštivte svého místního odborníka na ekosystém Desoutter.

Objevte ekosystém Desoutter